Сварка – это технологический процесс расплавления какого-либо металла для соединения элементов при помощи оборудования для сварки. Во время этого процесса металл кромок не только плавится, но и смешивается в сварном шве в следствие разогрева. Рассмотрим поподробнее принцип сварки металлов в среде аргона.
Впервые эта технология сварки была применена на закате ХIХ века в царской России, а позже была улучшена иностранцами. Высокая температура при электродуговой сварке достигается за счет электрода в виде дуги. По электроду или стальному стержню проходит ток. Также вместо сварочного электрода используется т.н. сварочная проволока, которая обычно плавится при сварке. Широко распространенным для дуговой сварки цветных металлов и сплавов является второй метод.
По какому принципу происходит процесс дуговой сварки?
С помощью обычного кабеля сварочное оборудование с переменным током подключается к свариваемым деталям, а с помощью силового – к сварочному оборудованию – держателю сварочного электрода. Столб дуги появляется в промежуток времени между контактом и отводом электрода от сварочного шва. На конце сварочного электрода повышение температуры достигает 6500 F, металл кромок стыкуемых деталей и электрод оплавляются и образуют "раковину" из жидкого металла (кратер). В процессе распределения кратера в месте стыка он схватывается, образовывая прочный сварочный шов.
Экранирование дугового разряда
Как правило, на этом сварка не завершается. В зоне воздействия повышенной температуры металлы имеют свойство вступать в химическую реакцию с атмосферным кислородом и азотом. Металл шва окисляется, в итоге соединение становится нестойким. Для этого в процессе электродуговой сварки электрическую дугу и сварной шов снабжают защитной оболочкой из инертного газа – например, аргона. Эта защита носит название экранирования дугового разряда, а способ сварки - сварка в среде аргона. Кроме изоляции от действия окружающего воздуха, экранирование также способствует улучшению качества сварного шва.
Дополнительное оборудование для сварки
С целью повышения уровня качества электросварки также желательно использовать различное дополнительное сварочное оборудование.
Сварочный выпрямитель: агрегат, необходимый при дуговой сварке, сварке полуавтоматами и сварке в среде аргона конструкций из стали при постоянном токе.
Сварочный трансформатор: оборудование, которое применяется при ручной электродуговой сварке покрытыми электродами с использованием переменного тока деталей из низкоуглеродистых сплавов. Это устройство даёт возможность регулировать силу сварочного тока. Сварочный трансформатор укомплектован как механическим, так и ручным переключателем обмотки. Именно поэтому трансформатор незаменим при ручной дуговой сварке на удалённых участках, где надо всё время перебираться от одного участка к другому.
Инвертор: сварочное оборудование, необходимое для ручной электродуговой сварки в условиях скачков напряжения в результате использования генераторов электричества, а также электрических кабелей большой протяженности. Вследствие повышенной стабильности вырабатываемого элекрического тока, такие инверторы очень удобны в работе и способствуют повышению качества сварочного шва. Кроме того, сварочные инверторы могут работать с широчайшим диапазоном токов при большой нагрузке. Это сварочное оборудование может быть укомплектовано предохранителем от любых возможных перепадов напряжения, спайки со сварочным электродом и перегрева при пуске.